Gömülü Yivli Karbon Çelik Dikişsiz Tek Sıra Düz Fin Boru 0,5 mm kalınlık: Ortak uygulama alanları şunlardır: Enerji santrali (elektrik, nükleer, termik ve jeotermal santraller) için ısı eşanjör üniteleri; Yüksek aşındırıcı sistemler (kondenserler, buharlaştırıcılar, deniz suyunu tuzdan arındırma, gübreleme, üre sistemleri, amonyak, gaz, aşındırıcı asitler); Petrol, kimya ve petrokimya endüstrileri; Gıda işleme ve soğutma endüstrileri; Doğal gaz arıtma.
Hava Soğutmalı Kondenser için Gerginlik Yarası Tek Sıralı Düz Fin Tüpü: Kanat şeridi (normalde alüminyum ve bakır) bir L ŞEKİLDE katlanır ve gerilim altında taban boru yüzeyine sarılır. Kanatların ayakları birbirine birleştirilir ve kanatlı yüzeyi kaplar.
Küçük Boyuna Kanatlı Yuvarlak Ekstrüde Alüminyum Soğutucu Profili: 205W/mK'lık bir ısı iletkenliğine sahiptir, ki bu iyidir (karşılaştırma olarak: çelik yaklaşık 50W/mK'ye sahiptir). Alüminyum soğutucuların üretimi ucuzdur. Ekstrüzyon kullanılarak yapılabilirler. Yumuşaklığı nedeniyle alüminyum da hızlı bir şekilde frezelenebilir; pres döküm ve hatta soğuk dövme de mümkündür. Alüminyum da çok hafiftir (böylece, bir alüminyum ısı emici, ünite hareket ettirildiğinde montajına daha az baskı uygular).
Hava Ön Isıtıcısı / Eşanjör için Eliptik Karbon Çelik Finli Borular: 205W/mK'lık bir termal iletkenliğe sahiptir, ki bu iyidir (karşılaştırma olarak: çelik yaklaşık 50W/mK'ye sahiptir). Alüminyum soğutucuların üretimi ucuzdur. Ekstrüzyon kullanılarak yapılabilirler. Yumuşaklığı nedeniyle alüminyum da hızlı bir şekilde frezelenebilir; pres döküm ve hatta soğuk dövme de mümkündür. Alüminyum da çok hafiftir (böylece, bir alüminyum ısı emici, ünite hareket ettirildiğinde montajına daha az baskı uygular).
Paslanmaz Çelik 304 Lazer Kaynaklı Helisel Finli Boru Yüksek Performans: Kanatlı boruların kaynağı için lazer tekniğinin kullanılması, kirişin tam olarak kullanılmasına izin vererek, kirişin çok hassas bir şekilde odaklanabilmesi nedeniyle bir dizi avantaj sunar. yüksek termal kapasite. Finli borular bakır ve bakır alaşımlarında, bir şeridin boruya helezoni olarak sarılması ve her ikisinin de kalay lehim ile aynı anda lehimlenmesiyle üretilir.